模溫機又叫模具溫度控制機，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達(dá)到正負(fù)0.1度。

       模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

       模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)*鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)*昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

        在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

        溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

        自動模溫機的用途：塑料有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，因此若模具溫度不穩(wěn)定或控溫不準(zhǔn)確，會導(dǎo)*成型品夾水紋、縮水、歪曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象。自動模溫機，正是因解決此類難題而特別設(shè)計制造的。自動模溫是利用熱交換原理，機內(nèi)的發(fā)熱器及冷卻器通過微電腦的設(shè)定和監(jiān)測，可準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)水或熱媒油的溫度，并快速循環(huán)于模具加熱升溫或降溫，使模具在成型的時間內(nèi)得以保持穩(wěn)定的適當(dāng)溫度，確保成型的高品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率及節(jié)省電費。